1.4021

Fiche technique matériau 1.4021 / AISI 420

X20Cr13

Acier inoxydable martensitique résistant à la corrosion

Brève description

Le matériau 1.4021 ou AISI 420 présente une bonne résistance à la corrosion grâce à sa teneur élevée en chrome. Grâce à son aptitude au polissage brillant, il est souvent utilisé dans la fabrication d'outils de coupe et d'autres articles ménagers et de cuisine, ainsi qu'à des fins décoratives.

Normes et désignations

EN
DIN X20Cr13
AISI 420
NOUS S42000
EN
DIN X20Cr13
AISI 420
NOUS S42000

Composition chimique

C (carbone) 0,16 0,25
Mn (manganèse) - 1,5
Si (silicium) - 1,0
P (phosphore) - 0,040
S (soufre) - 0,030
Cr (chrome) 12,0 14,0
Ni (nickel) - -
N (azote) - -

-
-

min.

max.

C
(carbone)

0,16

0,25

Mn
(manganèse)

-

1,5

Si
(silicium)

-

1,0

P
(phosphore)

-

0,040

S
(soufre)

-

0,030

Cr
(chrome)

12,0

14,0

Ni
(nickel)

-

-

N
(azote)

-

-

Généralités
Caractéristiques

Résistance à la corrosion
Propriétés mécaniques très bon
Forgeabilité bien
Aptitude à la transpiration bien
Usinabilité bien

Spécial
Caractéristiques

Polissage haute brillance
Utilisable jusqu'à 400°C

Corrosion-
résistance

Une résistance raisonnable à la corrosion est assurée dans des milieux modérément agressifs et exempts de chlorure. Le matériau 1.4021 ne résiste pas à la corrosion intergranulaire. En outre, cette qualité de matériau est résistante à la calamine jusqu'à 600°C. (PREN = 12,0 - 14,0)

Propriétés mécaniques
à 20°C

Dureté
HB

≤ 230

Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²

≥ 460

Résistance à la traction
Rm
N / mm²

750 - 850

Allongement
A5,65

≥ 12%

Module d'élasticité
kN / mm²

215

Forgeabilité

Lors du processus de forgeage, on procède tout d'abord à un réchauffement lent à plus de 850°C. Ensuite, un réchauffement plus rapide a lieu à des températures de 1150°C - 1180°C pour forger dans une plage de température de 1100°C - 950°C. Ensuite, un refroidissement lent a lieu dans le four.

Aptitude à la transpiration

Ce matériau est soudable selon les procédés de soudage habituels - à l'exception du soudage à l'arc. Avant le soudage, le matériau doit être chauffé à une température comprise entre 100°C et 300°C. Les gaz contenant de l'hydrogène ou de l'azote doivent être évités, car ils ont une influence négative sur les propriétés mécaniques.

Usinabilité

L'usinabilité dépend de la dureté et de la résistance et ressemble, pour l'usinage, aux types d'acier de construction connus.

Domaines d'application

Industrie automobile
Chimie, pétrochimie
Usage décoratif
Industrie alimentaire
Construction mécanique
Technique médicale, pharmacie
Industrie de la coutellerie

Propriétés physiques
à 20°C

Densité
kg/dm³

7,7

Électrique
Résistance
(ohm) mm²/m

0,60


Magnétisation
 

disponible

Conductivité thermique
W/m K

30

Spécifique
Capacité thermique
J/kg K

460

Traitement

Formage à froid
Plongée à froid pas habituel
Polissabilité oui
Forgeage libre et matriçage oui
Traitement à la hauteur de la barre oui

Traitement thermique

Recuit d'adoucissement (+A)
Trempe (+QT) 950 - 1050°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Démarrage (+QT700) 650 - 750°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Démarrage (+QT800) 600 - 700°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Moulage à chaud 800 - 1100°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Recuit d'adoucissement (+A)
Trempe (+QT) 950 - 1050°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Démarrage (+QT700) 650 - 750°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Démarrage (+QT800) 600 - 700°C (refroidissement : huile, polymère, air)
Moulage à chaud 800 - 1100°C (refroidissement : huile, polymère, air)

Foire aux questions

Remarque importante

TEAM EDELSTAHL agit en tant qu'entreprise purement commerciale, sans collaborateurs techniques. Par conséquent, nous ne pouvons et ne devons pas donner de conseils sur les matériaux.

Les valeurs et indications mentionnées ci-dessus concernant la nature et/ou l'utilisation du matériau sont purement informatives. Ces indications sont basées sur les valeurs empiriques des fabricants et de TEAM EDELSTAHL. Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve de fautes d'impression, d'erreurs et de modifications.