2.4951
Datenblatt Werkstoff 2.4951 / Alloy 75
NiCr20Ti
Hochwarmfeste Nickel-Chrom-Legierung
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 2.4951 oder Alloy 75 ist eine hochwarmfeste Nickel-Chrom-Legierung mit Kohlenstoff- und Titanzusatz. Dieser Werkstoff besitzt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation bei hohen Temperaturen und gute mechanische Eigenschaften.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr20Ti |
| AISI | Alloy 75, Nimonic® 75 |
| UNS | N06075 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr20Ti |
| AISI | Alloy 75, Nimonic® 75 |
| UNS | N06075 |
Chemische Zusammensetzung
| Ni (Nickel) | Rest | Rest |
| Cr (Chrom) | 19,0 | 21,0 |
| Fe (Eisen) | - | 5,0 |
| C (Kohlenstoff) | 0,08 | 0,13 |
| Mn (Mangan) | - | 1,0 |
| Ti (Titan) | 0,2 | 0,6 |
| Si (Silicium) | 0,3 | 0,7 |
| Cu (Kupfer) | - | 0,5 |
| Al (Aluminium) | - | 0,6 |
-
-
min.
max.
Ni
(Nickel)
Rest
Rest
Cr
(Chrom)
19,0
21,0
Fe
(Eisen)
-
5,0
C
(Kohlenstoff)
0,08
0,13
Mn
(Mangan)
-
1,0
-
-
min.
max.
Ti
(Titan)
0,2
0,6
Si
(Silicium)
0,3
0,7
Cu
(Kupfer)
-
0,5
Al
(Aluminium)
-
0,6
-
-
-
-
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | gut |
Besondere Eigenschaften
Zunderbeständigkeit bis 1000°C
Korrosionsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis 1100°C
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 240
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
≥ 650
Dehnung
A5,65
≥ 25%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
221
Schweißeignung
Der Werkstoff 2.4951 ist mit konventionellen Schweißverfahren schweißbar (WIG, MIG/MAG, E-Hand-Schweißen etc.). Das Werkstück sollte sich im spannungsfreien, metallisch blanken und schmutzfreien Zustand befinden. Eine geringe Wärmeeinbringung ist zu empfehlen und die Zwischenlagentemperatur sollte 120°C nicht überschreiten. Anlauffarben sollten direkt nach dem Schweißen, also im noch warmen Zustand durch eine Edelstahlbürste entfernt werden. Eine Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen ist in der Regel nicht notwendig.
Zerspanbarkeit
Alloy 75 neigt im Vergleich zu niedriglegierten Austeniten zu einer erhöhten Kaltverfestigung. Deshalb sollten eine niedrige Schnittgeschwindigkeit und ein geringer Vorschub gewählt werden. Das Werkzeug sollte ständig im Eingriff sein. Damit die zuvor entstandene kaltverfestigte Zone unterschnitten werden kann, sollte eine ausreichende Spantiefe gewählt werden. Um einen stabilen Zerspanungsprozess zu sichern, sollte eine optimale Wärmeabfuhr durch den Einsatz großer Mengen geeigneter, wasserhaltiger Kühlschmierstoffe erfolgen.
Kaltumformung
Der Werkstoff 2.4951 weist eine deutlich höhere Kaltverfestigung auf als meisten austenitischen Edelstähle. Bei starken Kaltverformungen sollten Zwischenglühungen erfolgen.
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Zwischenglühen | 1050°C |
| Warmformgebung | 1220 – 900°C, schnelle Wasserabkühlung |
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Zwischenglühen | 1050°C |
| Warmformgebung | 1220 – 900°C, schnelle Wasserabkühlung |
Physikalische Eigenschaften
Dichte
bei 20°C
kg/dm³
8,40
Elektrischer
Widerstand bei 20°C
(ohm) mm²/m
1,09
Schmelzbereich
1340 – 1380°C
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C
W/m K
12,1
Spezifische
Wärmekapazität
bei 20°C
J/kg K
445
Anwendungsgebiete
Gasturbinen
Kerntechnik
Ofenbau
Wärmebehandlungsanlagen
Umwelttechnik
Unser
Lieferprogramm
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 2.4951 beträgt ≥ 650 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 2.4951 bei 8,40 kg/dm³.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
