1.4835

Datenblatt Werkstoff 1.4835 / AISI 253 MA

X9CrNiSiNCe21-11-2

Austenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl

Kurzbeschreibung

Der Werkstoff 1.4835 oder 253 MA ist ein hitzebeständiger austenitischer Chrom-Nickel Stahl für Hochtemperatur-Anwendungen. Er gleicht dem Werkstoff 1.4828, besitzt jedoch einen höheren Stickstoffgehalt sowie einen Legierungszusatz von Seltenen Erden (Cer). Der Werkstoff 1.4835 ist an der Luft bis ca. 1100°C zunderbeständig.

Normen und Bezeichnungen

EN
DIN X9CrNiSiNCe21-11-2
AISI 253 MA
UNS S30815
EN
DIN X9CrNiSiNCe21-11-2
AISI 253 MA
UNS S30815

Chemische Zusammensetzung

C (Kohlenstoff) 0,05 0,12
Mn (Mangan) - 1,0
Si (Silicium) 1,4 2,5
P (Phosphor) - 0,045
S (Schwefel) - 0,015
Cr (Chrom) 20,0 22,0
Ni (Nickel) 10,0 12,0
N (Stickstoff) 0,12 0,20
Ce (Cer) 0,03 0,08

-
-

min.

max.

C
(Kohlenstoff)

0,05

0,12

Mn
(Mangan)

-

1,0

Si
(Silicium)

1,4

2,5

P
(Phosphor)

-

0,045

S
(Schwefel)

-

0,015

Cr
(Chrom)

20,0

22,0

Ni
(Nickel)

10,0

12,0

N
(Stickstoff)

0,12

0,20

Ce
(Cer)

0,03

0,08

Besondere Eigenschaften

Hitzebeständig (Anwendungsbereich bis ca. 1150°C)
Bis 1100°C zunderbeständig an der Luft

Korrosionsbeständigkeit

Der Werkstoff 1.4835 oder 253 MA weist – genau wie andere austenitische hitzebeständige Chrom-Nickel Stähle – gegen oxidierende sowie reduzierende schwefelhaltige Gase nur eine geringe Beständigkeit auf. Dies ist auf den relativ hohen Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt zurückzuführen. Der Werkstoff 1.4835 ist bis 1100°C zunderbeständig in trockener Luft. Der Temperaturbereich von 600°C – 900°C sollte jedoch vermieden werden, da es bei diesen Temperaturen zu Kornzerfall und einer damit einhergehenden negativen Beeinträchtigung der Kerbschlagwerte bei Raumtemperatur kommen kann.

Mechanische Eigenschaften
bei 20°C

Härte
HB

≤ 210

Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²

≥ 310

Zugfestigkeit
Rm
N / mm²

650 - 850

Dehnung
A5,65

≥ 40%

Elastizitätsmodul
kN / mm²

200

Schweißeignung

Der Werkstoff 1.4835 ist mit allen gängigen Schweißverfahren schweißbar. Eine Vorwärmung vor dem Schweißen und eine Wärmenachbehandlung sind nicht notwendig. Falls mehrere Lagen geschweißt werden, sollte das Werkstück vor dem Schweißen der nächsten Lage auf ca. 150°C abkühlen.

Anwendungsgebiete

Apparatebau für Hochtemperatureinsatz
Chemie, Petrochemie
Kettenindustrie
Kraftwerksbau
Härterei-Zubehör
Ofenbau
Rußbläser

Physikalische Eigenschaften
bei 20°C

Dichte
kg/dm³

7,8

Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m

0,85


Magnetisierbarkeit
 

nicht vorhanden

Wärmeleitfähigkeit
W/m K

15

Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K

500

Thermische Behandlung

Warmformgebung
Lösungsglühen (+AT) 1020 – 1120°C (Abkühlen: Wasser oder Luft)
Spannungsarmglühen 900°C (Dauer: mind. 30 Minuten)
Warmformgebung
Lösungsglühen (+AT) 1020 – 1120°C (Abkühlen: Wasser oder Luft)
Spannungsarmglühen 900°C (Dauer: mind. 30 Minuten)

Häufig gestellte Fragen

Die Zugfestigkeit von Edelstahl 1.4835 beträgt 650 bis 850 N/mm².

Bei 20°C liegt die Dichte von Edelstahl 1.4835 bei 7,8 kg/dm³.

Die Härte von Edelstahl 1.4835 beträgt ≤ 210 HB.

Wichtiger Hinweis

TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.

Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.