1.4509
Datenblatt Werkstoff 1.4509 / AISI 441
X2CrTiNb18
Ferritischer korrosionsbeständiger Chrom-Stahl
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 1.4509 oder AISI 441 besitzt im Gegensatz zu den austenitischen Edelstählen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Dieser Werkstoff findet häufig Anwendung in der Automobilindustrie.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | X2CrTiNb18 |
| AISI | 441 |
| UNS | S43940 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X2CrTiNb18 |
| AISI | 441 |
| UNS | S43940 |
Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) | - | 0,03 |
| Mn (Mangan) | - | 1,0 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| P (Phosphor) | - | 0,040 |
| S (Schwefel) | - | 0,015 |
| Cr (Chrom) | 17,5 | 18,5 |
| Nb (Niob) | 3xC+0,3 | 1,0 |
| Ti (Titan) | 0,1 | 0,6 |
-
-
min.
max.
C
(Kohlenstoff)
-
0,03
Mn
(Mangan)
-
1,0
Si
(Silicium)
-
1,0
P
(Phosphor)
-
0,040
S
(Schwefel)
-
0,015
Cr
(Chrom)
17,5
18,5
Nb
(Niob)
3xC+0,3
1,0
Ti
(Titan)
0,1
0,6
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | mittel |
| Schmiedbarkeit | gut |
| Schweißeignung | schlecht |
| Zerspanbarkeit | mittel |
Besondere Eigenschaften
Bis 300°C verwendbar
Nicht hochglanzpolierbar durch Titanzusatz
Korrosionsbeständigkeit
Der höhere Chromgehalt von ca. 18% macht den Werkstoff 1.4509 korrosionsbeständiger als den Werkstoff 1.4003 oder vergleichbare 13%ige Chromstähle. In natürlichen Umweltmedien (Wasser, ländliche und städtische Umgebung) weist der 1.4509 eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Der Werkstoff 1.4509 ist im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Eine Beständigkeit gegen Meerwasser liegt dagegen nicht vor. (PREN = 16,0 – 18,0)
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Härte
HB
≤ 200
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 200
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
420 - 620
Dehnung
A5,65
≥ 18%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
220
Schmiedbarkeit
Beim Schmiedevorgang wird das Schmiedestück zunächst auf ca. 1100°C – 1130°C erwärmt. Geschmiedet wird in einem Temperaturbereich von 1130°C – 750°C.
Schweißeignung
Wasserstoff- oder stickstoffhaltiges Gas sollte ebenso wie ein Vorwärmen oder ein Pendeln während des Schweißens vermieden werden. Die Schweißenergie sollte auf ein Minimum reduziert werden und das Werkstück sollte öl- und fettfrei sein.
Zerspanbarkeit
Diese Werkstoffgüte neigt aufgrund seines ferritischen Gefüges zum Schmieren und zu Aufbauschneidenbildung. Es sollten geeignete Schneidwerkzeuge und angepasste Verarbeitungsbedingungen gewählt werden.
Anwendungsgebiete
Automobilindustrie (Abgassysteme)
Anlagenbau
Chemie, Petrochemie
Maschinenbau
Physikalische Eigenschaften
bei 20°C
Dichte
kg/dm³
7,7
Elektrischer
Widerstand
(ohm) mm²/m
0,60
Magnetisierbarkeit
vorhanden
Wärmeleitfähigkeit
W/m K
25
Spezifische
Wärmekapazität
J/kg K
460
Verarbeitung
| Kaltumformung | |
|---|---|
| Kaltstauchen | nein |
| Polierbarkeit | nein |
| Freiform- und Gesenkschmieden | ja |
| Spangebende Verarbeitung | ja |
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen (+AT) | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1100 - 800°C (Abkühlung: Luft) |
| Lösungsglühen (+AT) | |
|---|---|
| Warmformgebung | 1100 - 800°C (Abkühlung: Luft) |
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 1.4509 beträgt 420 bis 620 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 1.4509 bei 7,7 kg/dm³.
Die Härte von Werkstoff 1.4509 beträgt ≤ 200 HB.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
