1.4401
Fiche technique Matériau 1.4401 / AISI 316
X5CrNiMo17-12-2
Acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion
Brève description
Le matériau 1.4401 ou AISI 316 est un acier au chrome-nickel-molybdène fréquemment utilisé dans l'industrie alimentaire et chimique. Il offre une bonne résistance à la corrosion dans les milieux chlorés et acides. Cette qualité se distingue du matériau 1.4404 par une teneur en carbone plus élevée.
Normes et désignations
| EN | |
|---|---|
| DIN | X5CrNiMo17-12-2 |
| AISI | 316 |
| NOUS | S31600 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X5CrNiMo17-12-2 |
| AISI | 316 |
| NOUS | S31600 |
Composition chimique
| C (carbone) | - | 0,07 |
| Mn (manganèse) | - | 2,0 |
| Si (silicium) | - | 1,0 |
| P (phosphore) | - | 0,045 |
| S (soufre) | - | 0,030 |
| Cr (chrome) | 16,5 | 18,5 |
| Ni (nickel) | 10,0 | 13,0 |
| Mo (molybdène) | 2,0 | 2,5 |
| N (azote) | - | 0,1 |
-
-
min.
max.
C
(carbone)
-
0,07
Mn
(manganèse)
-
2,0
Si
(silicium)
-
1,0
P
(phosphore)
-
0,045
S
(soufre)
-
0,030
Cr
(chrome)
16,5
18,5
Ni
(nickel)
10,0
13,0
Mo
(molybdène)
2,0
2,5
N
(azote)
-
0,1
Caractéristiques générales
| Résistance à la corrosion | |
|---|---|
| Propriétés mécaniques | moyen |
| Forgeabilité | bien |
| Aptitude à la transpiration | moyen |
| Usinabilité | moyen |
Caractéristiques particulières
Peut être poli
Adapté aux basses températures
Utilisable jusqu'à 550°C
Résistance à la corrosion
Dans les milieux environnementaux naturels, dans les milieux à concentration modérée de chlore et de sel ainsi que dans le domaine de l'industrie alimentaire, le matériau 1.4401 se distingue par une excellente résistance à la corrosion. Le matériau 1.4401 ne résiste pas à la corrosion intergranulaire, en raison de sa forte teneur en carbone. De même, cette nuance ne résiste pas à l'eau de mer. (PREN = 23,1 - 28,5)
Propriétés mécaniques
à 20°C
Dureté
HB
≤ 215
Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²
≥ 200
Résistance à la traction
Rm
N / mm²
500 - 700
Allongement
A5,65
≥ 40%
Module d'élasticité
kN / mm²
200
Forgeabilité
Lors du processus de forgeage, il y a un réchauffement à environ 1150°C - 1180°C pour forger dans une plage de température de 1180°C - 950°C. La température de forgeage est ensuite réduite à un minimum. Ensuite, un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau a lieu. La résistance à la corrosion est réduite par des couleurs de calamine ou de ternissement. L'élimination se fait par des procédés chimiques ou mécaniques sans chlorure.
Aptitude à la transpiration
Le matériau 1.4401 est facilement soudable avec ou sans métal d'apport. Un traitement thermique est nécessaire après le soudage.
Usinabilité
Comparé à l'énergie plus faible en carbone 1.4404 l'usinage du matériau 1.4401 s'avère un peu plus difficile.
Domaines d'application
Construction d'appareils et de réservoirs
Industrie automobile
Industrie du bâtiment
Chimie, pétrochimie
Usage décoratif
Industrie alimentaire
Construction mécanique
Propriétés physiques
à 20°C
Densité
kg/dm³
8,0
Électrique
Résistance
(ohm) mm²/m
0,75
Magnétisation
faible
Conductivité thermique
W/m K
15
Spécifique
Capacité thermique
J/kg K
500
Traitement
| Formage à froid | |
|---|---|
| Plongée à froid | rarement |
| Polissabilité | oui |
| Forgeage libre et matriçage | oui |
| Traitement à la hauteur de la barre | oui |
Traitement thermique
| Recuit de mise en solution (+AT) | |
|---|---|
| Moulage à chaud | 1200 - 900°C (refroidissement : air) |
| Recuit de mise en solution (+AT) | |
|---|---|
| Moulage à chaud | 1200 - 900°C (refroidissement : air) |
Foire aux questions
Remarque importante
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Les valeurs et indications mentionnées ci-dessus concernant la nature et/ou l'utilisation du matériau sont purement informatives. Ces indications sont basées sur les valeurs empiriques des fabricants et de TEAM EDELSTAHL. Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve de fautes d'impression, d'erreurs et de modifications.
