1.4301

Fiche technique Matériau 1.4301 / AISI 304

X5CrNi18-10

Acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion

Brève description

Le matériau 1.4301 ou AISI 304 est l'acier au chrome-nickel le plus fréquemment utilisé. Il est utilisé dans de nombreux domaines d'application en raison de ses bonnes propriétés de traitement, de son aspect esthétique et de sa grande résistance à la corrosion. Il se distingue du matériau 1.4307 par une teneur en carbone nettement plus élevée.

Normes et désignations

EN
DIN X5CrNi18-10
AISI 304
NOUS S30400
EN
DIN X5CrNi18-10
AISI 304
NOUS S30400

Composition chimique

C (carbone) - 0,07
Mn (manganèse) - 2,0
Si (silicium) - 1,0
P (phosphore) - 0,045
S (soufre) - 0,030
Cr (chrome) 17,5 19,5
Ni (nickel) 8,0 10,5
N (azote) - 0,1

-
-

min.

max.

C
(carbone)

-

0,07

Mn
(manganèse)

-

2,0

Si
(silicium)

-

1,0

P
(phosphore)

-

0,045

S
(soufre)

-

0,030

Cr
(chrome)

17,5

19,5

Ni
(nickel)

8,0

10,5

N
(azote)

-

0,1

Caractéristiques générales

Résistance à la corrosion
Propriétés mécaniques moyen
Forgeabilité bien
Aptitude à la transpiration excellent
Usinabilité moyen

Caractéristiques particulières

Peut être poli
Adapté aux basses températures
Utilisable jusqu'à 550°C
Amélioration de l'enlèvement de copeaux pour les qualités spéciales

Résistance à la corrosion

Le matériau 1.4301 est sujet à la corrosion intergranulaire, liée à la formation de carbures de chrome sur les joints de grains. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les milieux naturels. Cependant, cette qualité de matériau ne doit pas être utilisée dans des concentrations de sel et de chlore, comme par exemple dans l'eau de mer ou les piscines. Le matériau ne résiste pas à la corrosion intercristalline à l'état soudé. (PREN = 17,5 - 21,1)

Propriétés mécaniques
à 20°C

Dureté
HB

≤ 215

Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²

≥ 190

Résistance à la traction
Rm
N / mm²

500 - 700

Allongement
A5,65

≥ 45%

Module d'élasticité
kN / mm²

200

Forgeabilité

Lors du processus de forgeage, il y a un réchauffement lent à environ 1150°C - 1180°C pour forger dans une plage de température de 1180°C - 950°C. La température de forgeage est ensuite refroidie à l'air. Ensuite, un refroidissement à l'air ou à l'eau a lieu. La résistance à la corrosion est réduite par des couleurs de calamine ou de ternissement. L'élimination se fait par des procédés chimiques ou mécaniques sans chlorure.

Aptitude à la transpiration

Le matériau 1.4301 est facilement soudable avec ou sans métal d'apport. Si la teneur en carbone est élevée, le matériau doit alors être recuit en solution. Un traitement thermique après le soudage n'est normalement pas nécessaire.

Usinabilité

Lors de l'usinage, la qualité du matériau se renforce. Il faut choisir une grande profondeur de copeaux.

Domaines d'application

Construction d'appareils et de réservoirs
Construction de robinetterie
Industrie automobile
Industrie du bâtiment
Chimie, pétrochimie
Industrie alimentaire
Technique sanitaire

Propriétés physiques
à 20°C

Densité
kg/dm³

7,9

Électrique
Résistance
(ohm) mm²/m

0,73


Magnétisation
 

très faible

Conductivité thermique
W/m K

15

Spécifique
Capacité thermique
J/kg K

500

Traitement

Formage à froid
Plongée à froid oui
Polissabilité oui
Forgeage libre et matriçage oui
Traitement à la hauteur de la barre oui

Traitement thermique

Recuit de mise en solution
Moulage à chaud 1200 - 900°C (refroidissement : air)
Recuit de mise en solution
Moulage à chaud 1200 - 900°C (refroidissement : air)

Foire aux questions

Remarque importante

TEAM EDELSTAHL agit en tant qu'entreprise purement commerciale, sans collaborateurs techniques. Par conséquent, nous ne pouvons et ne devons pas donner de conseils sur les matériaux.

Les valeurs et indications mentionnées ci-dessus concernant la nature et/ou l'utilisation du matériau sont purement informatives. Ces indications sont basées sur les valeurs empiriques des fabricants et de TEAM EDELSTAHL. Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve de fautes d'impression, d'erreurs et de modifications.