2.4632

Fiche technique Matériau 2.4632 / Alloy 90

NiCr20Co18Ti

Alliage nickel-chrome-cobalt

Brève description

Le matériau 2.4632 ou Alloy 90 est un alliage nickel-chrome-cobalt, renforcé par du titane et de l'aluminium ajouté. Ce matériau se caractérise par une grande résistance au fluage à des températures allant jusqu'à 920°C environ.

Normes et désignations

EN
DIN NiCr20Co18Ti
AISI Alliage 90, NIMONIC® 90
NOUS N07090
EN
DIN NiCr20Co18Ti
AISI Alliage 90, NIMONIC® 90
NOUS N07090

Composition chimique

Ni (nickel) Reste Reste
Cr (chrome) 18,0 21,0
Fe (fer) - 1,5
C (carbone) - 0,13
Mn (manganèse) - 1,0
Cu (cuivre) - 0,20
Co (cobalt) 15,0 21,0
Ti (titane) 2,0 3,0
Al (aluminium) 1,0 2,0
Si (silicium) - 1,0
B (bore) - 0,02
S (soufre) - 0,015
Zr (zirconium) - 0,15

-
-

min.

max.

Ni
(nickel)

Reste

Reste

Cr
(chrome)

18,0

21,0

Fe
(fer)

-

1,5

C
(carbone)

-

0,13

Mn
(manganèse)

-

1,0

Cu
(cuivre)

-

  0,20

Co
(cobalt)

15,0

21,0

-
-

min.

max.

Ti
(titane)

2,0

3,0

Al
(aluminium)

1,0

2,0

Si
(silicium)

-

1,0

B
(bore)

-

0,02

S
(soufre)

-

0,015

Zr
(zirconium)

-

0,15

-
-

-

-

Caractéristiques particulières

Haute résistance au fluage jusqu'à environ 920°C
Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température

Propriétés mécaniques
à 20°C

Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²

≥ 685

Résistance à la traction
Rm
N / mm²

≥ 1200

Allongement
A5,65

≥ 16,5%

Module d'élasticité
kN / mm²

230

Aptitude à la transpiration

Le matériau 2.4632 se soude bien avec les procédés de soudage conventionnels. Pour des épaisseurs jusqu'à environ 5 mm, le TIG et le MIG donnent des résultats satisfaisants. Au-delà de cette épaisseur, des microfissures peuvent apparaître aussi bien dans la zone soudée que dans la zone affectée par la chaleur. La pièce à usiner doit être soudée dans un état exempt de tension, de métal nu et de saleté, et l'alliage 90 doit être à l'état recuit de mise en solution. Les couleurs de revenu doivent être éliminées directement après le soudage, c'est-à-dire à l'état encore chaud, à l'aide d'une brosse en acier inoxydable. Un traitement thermique final après le soudage permet d'obtenir des propriétés optimales.

Propriétés physiques

Densité
à 20°C
kg/dm³

8,18

Électrique
Résistance à 20°C
(ohm) mm²/m

1,18


Domaine de fusion
 

1310 - 1370°C

Conductivité thermique
à 20°C
W/m K

11,5

Spécifique
Capacité thermique
à 20°C
J/kg K

446

Domaines d'application

Aéronautique et aérospatiale
Turbines à gaz
Technique de l'environnement

Foire aux questions

Remarque importante

TEAM EDELSTAHL agit en tant qu'entreprise purement commerciale, sans collaborateurs techniques. Par conséquent, nous ne sommes pas autorisés à donner des conseils sur les matériaux.

Les valeurs et indications mentionnées ci-dessus concernant la nature et/ou l'utilisation du matériau sont purement informatives. Ces indications sont basées sur les valeurs empiriques des fabricants et de TEAM EDELSTAHL. Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve de fautes d'impression, d'erreurs et de modifications.