2.4605
Fiche technique Matériau 2.4605 / Alloy 59
NiCr23Mo16Al
Alliage nickel-chrome-molybdène
Brève description
Le matériau 2.4605 ou alliage 59 est un alliage de nickel-chrome-molybdène avec une très faible teneur en carbone et en silicium. Ce matériau résiste à de nombreux milieux corrosifs et possède une grande résistance.
Normes et désignations
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr23Mo16Al |
| AISI | Alliage 59 |
| NOUS | N06059 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr23Mo16Al |
| AISI | Alliage 59 |
| NOUS | N06059 |
Composition chimique selon VdTÜV-WB 505
| Ni (nickel) | Reste | Reste |
| Cr (chrome) | 22,0 | 24,0 |
| Fe (fer) | - | 1,5 |
| C (carbone) | - | 0,01 |
| Mn (manganèse) | - | 0,5 |
| Si (silicium) | - | 0,1 |
| Al (aluminium) | 0,1 | 0,4 |
| Cu (cuivre) | - | 0,5 |
| P (phosphore) | - | 0,015 |
| S (soufre) | - | 0,01 |
| Mo (molybdène) | 15,0 | 16,5 |
| Co (cobalt) | - | 0,3 |
-
-
min.
max.
Ni
(nickel)
Reste
Reste
Cr
(chrome)
22,0
24,0
Fe
(fer)
-
1,5
C
(carbone)
-
0,01
Mn
(manganèse)
-
0,5
Si
(silicium)
-
0,1
-
-
min.
max.
Al
(aluminium)
0,1
0,4
Cu
(cuivre)
-
0,5
P
(phosphore)
-
0,015
S
(soufre)
-
0,01
Mo
(molybdène)
15,0
16,5
Co
(cobalt)
-
0,3
Caractéristiques générales
| Résistance à la corrosion | |
|---|---|
| Propriétés mécaniques | bien |
| Aptitude à la transpiration | bien |
Résistance à la corrosion
Grâce à sa teneur particulièrement faible en carbone et en silicium, le matériau 2.4605 n'a pas tendance à présenter de joints de grains lors du soudage ou du formage à chaud. C'est pourquoi ce matériau est également utilisé à l'état soudé dans de nombreux processus chimiques - aussi bien dans des conditions oxydantes que réductrices. Grâce à sa teneur élevée en nickel, chrome et molybdène, le matériau 2.4605 résiste aux attaques des ions chlorure. Les propriétés optimales en termes de résistance à la corrosion sont obtenues à l'état propre et métalliquement nu.
Propriétés mécaniques
à 20°C
Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²
≥ 340
Résistance à la traction
Rm
N / mm²
≥ 690
Allongement
A5,65
≥ 40%
Module d'élasticité
kN / mm²
210
Aptitude à la transpiration
Le matériau 2.4605 est facilement soudable avec les procédés de soudage conventionnels. Il s'agit notamment du TIG, du MIG/MAG, du plasma, du soudage par faisceau d'électrons et du soudage à la main électrique. La pièce à souder doit être soudée dans un état exempt de tension, de métal nu et de saleté. Un faible apport de chaleur, un guidage ciblé de la chaleur et une évacuation rapide de la chaleur sont recommandés. La technique du cordon de soudure devrait être utilisée. La température des intercalaires ne devrait pas dépasser 120°C. Les couleurs de revenu doivent être éliminées directement après le soudage, c'est-à-dire à l'état encore chaud, à l'aide d'une brosse en acier inoxydable.
Usinabilité
L'enlèvement de copeaux doit être effectué à l'état recuit. Le matériau Alloy 59 a tendance à s'écrouler. Il convient donc de choisir une vitesse de coupe et une avance faibles. L'outil devrait être en permanence en prise. Pour que la zone écrouie créée précédemment puisse être entamée, il convient de choisir une profondeur de copeau suffisante. Afin d'assurer un processus d'usinage stable, une évacuation optimale de la chaleur devrait être assurée par l'utilisation de grandes quantités de lubrifiants réfrigérants appropriés et contenant de l'eau.
Formage à froid
Le formage à froid doit être effectué à l'état recuit. Le matériau 2.4605 présente un écrouissage nettement plus important que la plupart des aciers inoxydables austénitiques. En cas de formage à froid important, il convient d'effectuer des recuits intermédiaires. Si le degré de déformation est supérieur à 15%, un recuit final de mise en solution doit être effectué.
Traitement thermique
| Recuit de mise en solution | |
|---|---|
| Moulage à chaud | 1180 - 950°C |
| Refroidissement | rapide avec de l'eau ou de l'air |
| Recuit de mise en solution | |
|---|---|
| Moulage à chaud | 1180 - 950°C |
| Refroidissement | rapide avec de l'eau ou de l'air |
Propriétés physiques
Densité
à 20°C
kg/dm³
8,60
Électrique
Résistance à 20°C
(ohm) mm²/m
1,26
Domaine de fusion
1310 - 1360°C
Conductivité thermique
à 20°C
W/m K
10,4
Spécifique
Capacité thermique
à 20°C
J/kg K
414
Domaines d'application
Chimie
Industrie pétrolière
Offshore
Technique de l'environnement
Installations de désulfuration des gaz de fumée
Industrie de la pâte et du papier
Notre
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Foire aux questions
Remarque importante
TEAM EDELSTAHL agit en tant qu'entreprise purement commerciale, sans collaborateurs techniques. Par conséquent, nous ne sommes pas autorisés à donner des conseils sur les matériaux.
Les valeurs et indications mentionnées ci-dessus concernant la nature et/ou l'utilisation du matériau sont purement informatives. Ces indications sont basées sur les valeurs empiriques des fabricants et de TEAM EDELSTAHL. Toutes les indications sont sans garantie. Sous réserve de fautes d'impression, d'erreurs et de modifications.
