1.4742
Fiche technique matériau 1.4742 / AISI 442
X10CrAlSi18
Acier au chrome ferritique résistant à la chaleur
Brève description
Le matériau 1.4742 ou Sicromal 10 est un acier ferritique au chrome résistant à la chaleur et présentant une excellente résistance aux gaz contenant du soufre. En raison de sa teneur élevée en chrome, il est plus résistant à la calamine que l'acier SICROSAL. 1.4724. Le matériau 1.4742 est résistant à la calamine jusqu'à environ 1000°C et est donc utilisé pour des applications à haute température comme la construction de fours.
Normes et désignations
| EN | |
|---|---|
| DIN | X10CrAlSi18 |
| AISI | 442 |
| NOUS | Sicromal 10 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | X10CrAlSi18 |
| AISI | 442 |
| NOUS | Sicromal 10 |
Composition chimique
| C (carbone) | - | 0,12 |
| Mn (manganèse) | - | 1,0 |
| Si (silicium) | 0,7 | 1,4 |
| P (phosphore) | - | 0,040 |
| S (soufre) | - | 0,015 |
| Cr (chrome) | 17,0 | 19,0 |
| Al (aluminium) | 0,7 | 1,2 |
-
-
min.
max.
C
(carbone)
-
0,12
Mn
(manganèse)
-
1,0
Si
(silicium)
0,7
1,4
P
(phosphore)
-
0,040
S
(soufre)
-
0,015
Cr
(chrome)
17,0
19,0
Al
(aluminium)
0,7
1,2
Caractéristiques générales
| Résistance à la corrosion | |
|---|---|
| Propriétés mécaniques | moyen |
| Forgeabilité | bien |
| Aptitude à la transpiration | sous réserve |
| Usinabilité | moyen |
Caractéristiques particulières
Résistant à la chaleur
Résistant à la calamine à l'air jusqu'à 1000°C
Résistance à la corrosion
Le matériau 1.4742 résiste à la calamine de 800°C à 1000°C. En outre, ce matériau résiste aux gaz oxydants contenant du soufre et aux gaz réducteurs contenant du soufre. Cette qualité présente une résistance moyenne aux gaz carburigènes et aux gaz pauvres en oxygène.
Propriétés mécaniques
à 20°C
Dureté
HB
≤ 212
Limite d'élasticité
Rp0,2
N / mm²
≥ 270
Résistance à la traction
Rm
N / mm²
500 - 700
Allongement
A5,65
≥ 15%
Module d'élasticité
kN / mm²
200
Forgeabilité
Le forgeage s'effectue dans une plage de températures d'environ 1150°C - 800°C. Ensuite, un refroidissement rapide à l'air ou à l'eau a lieu.
Aptitude à la transpiration
Le matériau 1.4742 peut être soudé selon tous les procédés de soudage courants. Pour ce faire, la pièce à usiner doit être préchauffée à environ 200°C - 300°C. Pour éviter la formation de gros grains, il convient de choisir une faible densité d'énergie. Si un métal d'apport austénitique est utilisé, le cordon de soudure austénitique doit être recouvert d'un cordon de soudure ferritique si la pièce finie est utilisée dans un environnement de carburation contenant du soufre. Après le soudage, il est recommandé d'effectuer un recuit de détente à une température de 650°C - 800°C.
Usinabilité
Lors de l'usinage, le matériau 1.4742 a tendance à se lubrifier en raison de sa structure ferritique. Il convient de choisir des outils de coupe appropriés et des conditions d'usinage adaptées.
Domaines d'application
Construction d'appareils pour utilisation à haute température
Systèmes de transport à haute température
Industrie des chaînes
Construction mécanique
Construction de fours
Désulfuration des gaz de fumée
Industrie du ciment
Propriétés physiques
à 20°C
Densité
kg/dm³
7,7
Électrique
Résistance
(ohm) mm²/m
0,93
Magnétisation
disponible
Conductivité thermique
W/m K
19
Spécifique
Capacité thermique
J/kg K
500
Traitement
| Formage à froid | |
|---|---|
| Plongée à froid | pas habituel |
| Forgeage libre et matriçage | oui |
| Traitement à la hauteur de la barre | rarement |
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