2.4952
Datenblatt Werkstoff 2.4952 / Alloy 80A
NiCr20TiAl
Nickel-Chrom-Legierung
Kurzbeschreibung
Der Werkstoff 2.4952 oder Alloy 80A ist eine aushärtbare Nickel-Chrom-Legierung mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit in oxidierender Atmosphäre, guter Zunderbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen und hoher Ermüdungsfestigkeit, auch bei extremen Bedingungen. Dieser Werkstoff kann sowohl in ausgehärtetem als auch in lösungsgeglühtem Zustand geliefert werden.
Normen und Bezeichnungen
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr20TiAl |
| AISI | Alloy 80A |
| UNS | N07080 |
| EN | |
|---|---|
| DIN | NiCr20TiAl |
| AISI | Alloy 80A |
| UNS | N07080 |
Chemische Zusammensetzung nach DIN 17742 und ASTM B 637
| Ni (Nickel) | 65,0 | - |
| Cr (Chrom) | 18,0 | 21,0 |
| Fe (Eisen) | - | 1,5 |
| C (Kohlenstoff) | 0,04 | 0,10 |
| Mn (Mangan) | - | 1,0 |
| Si (Silicium) | - | 1,0 |
| Cu (Kupfer) | - | 0,2 |
| Ti (Titan) | 1,8 | 2,7 |
| P (Phosphor) | - | 0,02 |
| S (Schwefel) | - | 0,015 |
| Al (Aluminium) | 1,0 | 1,8 |
| Co (Cobalt) | - | 1,0 |
| B (Bor) | - | 0,008 |
-
-
min.
max.
Ni
(Nickel)
65,0
-
Cr
(Chrom)
18,0
21,0
Fe
(Eisen)
-
1,5
C
(Kohlenstoff)
0,04
0,10
Mn
(Mangan)
-
1,0
Si
(Silicium)
-
1,0
Cu
(Kupfer)
-
0,2
-
-
min.
max.
Ti
(Titan)
1,8
2,7
P
(Phosphor)
-
0,02
S
(Schwefel)
-
0,015
Al
(Aluminium)
1,0
1,8
Co
(Cobalt)
-
1,0
B
(Bor)
-
0,008
-
-
-
-
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | gut |
Besondere Eigenschaften
Ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bei Einsatztemperaturen bis 815°C
Zunderbeständigkeit bis 1000°C
Sehr gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierender Atmosphäre
Hohe Ermüdungsfestigkeit, auch unter extremen Bedingungen
Korrosionsbeständigkeit
Der Werkstoff 2.4952 ist besonders beständig gegen Oxidation in zyklisch wechselnden Temperaturen und besitzt eine Zunderbeständigkeit bis ca. 1000°C. Des Weiteren zeichnet sich dieser Werkstoff durch eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bis 815°C sowie eine hohe Ermüdungsfestigkeit aus. Die Parameter von Alloy 80A in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wärmebehandlung in einem weiten Bereich optimieren.
Mechanische Eigenschaften
bei 20°C
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
≥ 600
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
≥ 930
Dehnung
A5,65
≥ 20%
Elastizitätsmodul
kN / mm²
216
Zerspanbarkeit
Die Zerspanung von Alloy 80A in lösungsgeglühtem Zustand bietet bessere Zerspanungseigenschaften und einen geringeren Werkzeugschleiß, die Zerspanung im ausgehärteten Zustand dagegen liefert eine bessere Oberflächenqualität.
Der Werkstoff 2.4952 neigt im Vergleich zu niedriglegierten Austeniten zu einer erhöhten Kaltverfestigung. Deshalb sollten eine niedrige Schnittgeschwindigkeit und ein geringer Vorschub gewählt werden. Das Werkzeug sollte ständig im Eingriff sein. Damit die zuvor entstandene kaltverfestigte Zone unterschnitten werden kann, sollte eine ausreichende Spantiefe gewählt werden. Um einen stabilen Zerspanungsprozess zu sichern, sollte eine optimale Wärmeabfuhr durch den Einsatz großer Mengen geeigneter, wasserhaltiger Kühlschmierstoffe erfolgen.
Kaltumformung
Die Kaltumformung sollte im lösungsgeglühten Zustand erfolgen. Der Werkstoff 2.4952 weist eine deutlich höhere Kaltverfestigung auf als meisten austenitischen Edelstähle. Bei starken Kaltverformungen sollten Zwischenglühungen bei 1040°C mit anschließender schneller Abkühlung erfolgen.
Thermische Behandlung
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Stabilglühen | 840 – 860°C, 24h, Luftabkühlung |
| Aushärtungsglühen | 690 – 710°C, 16h, Luftabkühlung |
| Warmformgebung | 1200 – 1050°C |
| Lösungsglühen | |
|---|---|
| Stabilglühen | 840 – 860°C, 24h, Luftabkühlung |
| Aushärtungsglühen | 690 – 710°C, 16h, Luftabkühlung |
| Warmformgebung | 1200 – 1050°C |
Physikalische Eigenschaften
Dichte
bei 20°C
kg/dm³
8,20
Elektrischer
Widerstand bei 20°C
(ohm) mm²/m
1,24
Schmelzbereich
1320 – 1370°C
Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C
W/m K
11,2
Spezifische
Wärmekapazität
bei 20°C
J/kg K
460
Anwendungsgebiete
Chemie
Gasturbinen
Schiffsbau
Umwelttechnik
Häufig gestellte Fragen
Die Zugfestigkeit von Werkstoff 2.4952 beträgt ≥ 930 N/mm².
Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 2.4952 bei 8,20 kg/dm³.
Wichtiger Hinweis
TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.
Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
