2.4663

Datenblatt Werkstoff 2.4663 / Alloy 617

NiCr23Co12Mo

Nickel-Chrom-Cobalt-Molybdän-Legierung

Kurzbeschreibung

Der Werkstoff 2.4663 oder Alloy 617 ist eine Nickel-Chrom-Cobalt-Molybdän-Legierung für Hochtemperatur-Anwendungen mit gleichzeitig ausgezeichneter Gefügestabilität und Festigkeit. Aufgrund seiner vielen Legierungselemente ist dieser Werkstoff äußerst beständig gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen.

Normen und Bezeichnungen

EN
DIN NiCr23Co12Mo
AISI Alloy 617, INCONEL® 617
UNS N06617
EN
DIN NiCr23Co12Mo
AISI Alloy 617, INCONEL® 617
UNS N06617

Chemische Zusammensetzung nach VdTÜV-WB 485

Ni (Nickel) Rest Rest
Cr (Chrom) 20,0 23,0
Fe (Eisen) - 2,0
C (Kohlenstoff) 0,05 0,10
Mn (Mangan) - 0,70
Si (Silicium) - 0,70
Co (Cobalt) 10,0 13,0
Ti (Titan) 0,20 0,50
Al (Aluminium) 0,6 1,5
P (Phosphor) - 0,012
Cu (Kupfer) - 0,5
Mo (Molybdän) 8,0 10,0
S (Schwefel) - 0,008
B (Bor) - 0,006

-
-

min.

max.

Ni
(Nickel)

Rest

Rest

Cr
(Chrom)

20,0

23,0

Fe
(Eisen)

-

2,0

C
(Kohlenstoff)

0,05

0,10

Mn
(Mangan)

-

0,70

Si
(Silicium)

-

0,70

Co
(Cobalt)

10,0

13,0

-
-

min.

max.

Ti
(Titan)

0,20

0,50

Al
(Aluminium)

0,6

1,5

P
(Phosphor)

-

0,012

Cu
(Kupfer)

-

0,5

Mo
(Molybdän)

8,0

10,0

S
(Schwefel)

-

0,008

B
(Bor)

-

0,006

Allgemeine Eigenschaften

Korrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften gut
Schweißeignung gut

Besondere Eigenschaften

Ausgezeichnete Festigkeiten und Kriecheigenschaften bis zu 1100°C
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bis zu 1100°C

Korrosionsbeständigkeit

Der hohe Nickel- und Chromgehalt machen den Werkstoff 2.4663 gegen eine Vielzahl von oxidierenden und reduzierenden Medien beständig. Der Aluminiumzusatz erhöht die Oxidationsbeständigkeit zusätzlich.

Mechanische Eigenschaften
bei 20°C

Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²

≥ 300

Zugfestigkeit
Rm
N / mm²

≥ 700

Dehnung
A5,65

≥ 35%

Elastizitätsmodul
kN / mm²

212

Schweißeignung

Der Werkstoff 2.4663 ist mit den konventionellen Schweißverfahren gut schweißbar. Dazu gehören WIG, MIG/MAG, Plasma, Elektronenstrahlschweißen und E-Hand-Schweißen. Das Werkstück sollte im spannungsfreien, metallisch blanken und schmutzfreien Zustand geschweißt werden und Alloy 617 sollte im lösungsgeglühten Zustand vorliegen. Eine geringe Wärmeeinbringung, gezielte Wärmeführung und schnelle Wärmeabführung sind zu empfehlen. Dabei sollte die Strichraupentechnik angewandt werden. Die Zwischenlagentemperatur sollte 120°C nicht überschreiten. Anlauffarben sollten direkt nach dem Schweißen, also im noch warmen Zustand durch eine Edelstahlbürste entfernt werden.

Zerspanbarkeit

Die Zerspanung sollte im lösungsgeglühten Zustand erfolgen. Der Werkstoff Alloy 617 neigt im Vergleich zu niedriglegierten austenitischen Stählen zu einer erhöhten Kaltverfestigung. Deshalb sollten eine niedrige Schnittgeschwindigkeit und ein geringer Vorschub gewählt werden. Das Werkzeug sollte sich ständig im Eingriff befinden. Damit die zuvor entstandene kaltverfestigte Zone unterschnitten werden kann, sollte eine ausreichende Spantiefe gewählt werden. Um einen stabilen Zerspanungsprozess zu gewährleisten, sollte eine optimale Wärmeabfuhr durch den Einsatz großer Mengen geeigneter, wasserhaltiger Kühlschmierstoffe erfolgen.

Kaltumformung

Die Kaltumformung sollte im lösungsgeglühten Zustand erfolgen. Der Werkstoff 2.4663 weist eine deutlich höhere Kaltverfestigung auf als meisten austenitischen Edelstähle. Bei starken Kaltumformungen sollten Zwischenglühungen erfolgen. Bei einem Verformungsgrad von mehr als 10% bzw. 5% bei Anwendungen über 900°C sollte ein abschließendes Lösungsglühen durchgeführt werden.

Thermische Behandlung

Lösungsglühen
Warmformgebung 1200 – 950°C
Abkühlung schnell mit Wasser oder Luft
Lösungsglühen
Warmformgebung 1200 – 950°C
Abkühlung schnell mit Wasser oder Luft

Physikalische Eigenschaften

Dichte
bei 20°C
kg/dm³

8,36

Elektrischer
Widerstand bei 20°C
(ohm) mm²/m

1,22


Schmelzbereich
 

1330 – 1380°C

Wärmeleitfähigkeit
bei 20°C
W/m K

13,4

Spezifische
Wärmekapazität
bei 20°C
J/kg K

420

Anwendungsgebiete

Chemie
Erdölindustrie
Gasturbinen
Umwelttechnik

Häufig gestellte Fragen

Die Zugfestigkeit von Werkstoff 2.4663 beträgt ≥ 700 N/mm².

Bei 20°C liegt die Dichte von Werkstoff 2.4663 bei 8,36 kg/dm³.

Wichtiger Hinweis

TEAM EDELSTAHL agiert als reines Handelsunternehmen ohne technische Mitarbeiter. Folglich dürfen wir keine Werkstoffberatung durchführen.

Die oben aufgeführten Werte und Angaben über Beschaffenheit und/oder Verwendbarkeit des Werkstoffes sind rein informativ. Diese Angaben basieren auf Erfahrungswerten der Hersteller und TEAM EDELSTAHL. Alle Angaben sind ohne Gewähr. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.